Ang YAMAHA Motorcycle Camshaft gumagana sa ilalim ng matinding tribological stress, kung saan ang cam lobe ay patuloy na dumudulas at gumugulong laban sa valve tappet o roller. Ang high-pressure, high-speed contact na ito ay nangangailangan ng pambihirang materyal na science at surface treatment. Para sa mga espesyalista sa pagkuha at tagabuo ng makina, ang pagpili ng camshaft na ginagarantiyahan ang pangmatagalang tibay ay nangangailangan ng malalim na pagsisid sa mga partikular na kinakailangan sa tigas at ang mga proseso ng pagmamanupaktura—gaya ng nitriding at chill casting—na idinisenyo upang matugunan ang mga ito.
Ang longevity of a camshaft is fundamentally determined by its ability to resist abrasive and adhesive wear.
Ang pitting ay isang fatigue failure na nagreresulta mula sa paulit-ulit na stress cycle na lumampas sa limitasyon ng tibay ng materyal. Ang teknikal na hamon para sa Pag-iwas sa cam lobe pitting sa mga high-performance na camshaft ng motorsiklo nagsasangkot ng pagtiyak hindi lamang ng mataas na katigasan ng ibabaw kundi pati na rin ng angkop na lalim ng case—ang kapal ng pinatigas na layer—upang epektibong maipamahagi ang stress at maiwasan ang mga micro-crack na kumakalat sa ibabaw.
Ang core material provides the necessary toughness and fatigue strength, while the surface treatment provides the required wear resistance.
Ang core heat treatment (such as tempering or quenching and tempering) dictates the internal microstructure and resilience against fracture. A properly executed Epekto ng proseso ng paggamot sa init ng Camshaft sa buhay ng pagkapagod tinitiyak na ang core ng materyal ay nananatiling matigas at ductile, na pumipigil sa sakuna na pagkabigo habang ang ibabaw ay nananatiling matigas at lumalaban sa pagsusuot.
Ang choice between surface hardening techniques depends on the base material and the required performance profile.
Ang parehong mga diskarte ay naglalayong lumikha ng isang hardened case. Gayunpaman, ang nitriding ay karaniwang nagbibigay ng mas mababaw na lalim ng case (hal., 0.3-0.5 mm) na may napakataas na katigasan sa ibabaw, habang ang chill casting ay maaaring magresulta sa mas malalim na kaso ngunit maaaring magkaroon ng hindi pagkakatugma sa istruktura sa transition zone.
| Paraan ng Paggamot | Pangunahing Materyal | Karaniwang Surface Hardness (HRC) | Kalidad ng Wear Resistance |
|---|---|---|---|
| Nitriding | Alloy Steel | 58-65 | Napakahusay (Mataas na nakakapagod na buhay, minimal na pagbaluktot) |
| Chill Casting | Cast Iron | 55-62 | Maganda (Cost-effective, integral hardness) |
Natutugunan ang tumpak Mga kinakailangan sa tigas ng ibabaw ng cam lobe para sa mga makina ng motorsiklo ay napatunayan sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa kalidad sa antas ng pagmamanupaktura.
Ang Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd. ay isa sa mga nangungunang tagagawa ng camshaft sa bansa, na itinatag noong 1999 at ngayon ay matatagpuan sa Susong Economic Development Zone. Sa 25 taon ng dedikadong pagbabago, ang produksyon ng camshaft ay ang aming tanging pokus. Pinipili namin ang mga high-performance na alloy at gumagamit kami ng mahigpit na proseso ng heat treatment—kabilang ang tempering, carburizing, at quenching—upang makabuluhang mapahusay ang lakas at tigas ng bawat **YAMAHA Motorcycle Camshaft**, na tinitiyak ang mahusay na performance at pagsunod sa pamantayan ng IATF16949:2016. Ang aming pangako sa konseptong "zero defect" at multi-level na kontrol sa kalidad, mula sa blangkong paghahagis hanggang sa mga natapos na produkto, ay nagsisiguro na ang aming mga high-precision na mass-produced na mga bahagi ay nakakatugon sa hinihingi. Mga kinakailangan sa tigas ng ibabaw ng cam lobe para sa mga makina ng motorsiklo at labanan ang pagsusuot, nang epektibo Pag-iwas sa cam lobe pitting sa mga high-performance na camshaft ng motorsiklo . Ang KORBOR ay naghahatid ng maaasahang kalidad at propesyonal na mga solusyon, na nagsisilbing perpektong kasosyo sa larangan ng camshaft ng makina ng sasakyan at motorsiklo.
Ang mataas na tigas ng ibabaw ay kritikal upang labanan ang matinding contact pressure at shear forces sa pagitan ng cam lobe at valve follower, na pumipigil sa abrasive wear at fatigue failure tulad ng pitting.
Ang Nitriding ay isang thermochemical process na inilapat sa bakal na lumilikha ng wear-resistant case na may mataas na fatigue strength, habang ang chill casting ay isang manufacturing technique na ginagamit para sa cast iron upang makamit ang isang hard surface layer sa pamamagitan ng mabilis na paglamig.
Ang minimum surface hardness standard for highly stressed motorcycle camshafts typically ranges from HRC 55 to HRC 65, depending on the base material and specific application load.
Ang core heat treatment (e.g., tempering) optimizes the microstructure of the core material, increasing its toughness and fatigue endurance limit, thereby preventing catastrophic failure under cyclic stress.
Ang pagtugon sa mga kinakailangang ito ay kinabibilangan ng pagpili ng tamang high-performance na haluang metal at paglalapat ng kontroladong paggamot sa ibabaw (tulad ng nitriding) upang makamit ang tinukoy na halaga ng HRC at sapat na lalim ng kaso, na na-verify gamit ang Rockwell o Vickers hardness testing protocols.